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CNC工作機械の高精度処理機能は、精密金型製造の基礎です。従來の処理方法は、ミクロンレベルの精度の精密金型の厳しい要件を満たすことは困難ですが、CNC工作機械は、高度なデジタル制御システムを使用してツールの動きの軌跡を正確に制御できます。その位置決めの精度は±0.001mmに達する可能性があり、繰り返しの位置決め精度は±0.0005mmという低いです。このような高精度により、金型部品サイズの精度が保証され、寸法偏差によって引き起こされるスクラップ速度が低下し、金型の品質(zhì)が大幅に向上します。
複雑な形狀の形成に関しては、CNC工作機械もうまく機能します。精密金型には、多くの場合、さまざまな複雑な灣曲した表面と特別な形の構(gòu)造が含まれており、従來の処理方法はこれらの複雑な形狀に対処できないことがよくあります。 CNC工作機械は、多軸リンケージテクノロジーを使用して複雑な形狀を簡単に処理できます。 5軸リンケージマシニングセンターを例にとると、複數(shù)のクランプによるエラーを回避して、1つのクランプで複數(shù)の表面の処理を完了できます。同時に、航空機のエンジンブレード金型などの複雑な灣曲した表面で金型を処理し、金型の設計の自由と製造精度を大幅に改善することができます。
生産効率の向上に関しては、CNC工作機械には大きな利點があります。自動連続処理を?qū)g現(xiàn)し、人間の介入を減らし、処理サイクルを短縮できます。 事前に書かれた処理プログラムを通じて、工作機械は、製粉、掘削、退屈などの一連の処理操作を迅速かつ正確に完了できます。手動操作と比較して、その処理速度は數(shù)回または數(shù)十回増加することができます。 さらに、CNC工作機械は、ツールパスを最適化してパラメーターを切斷することにより、材料の利用を改善し、生産コストを削減することもできます。
さらに、精密金型製造におけるCNC工作機械の品質(zhì)安定性も重要です。プログラムが正しい限り、その処理プロセスは人的要因の影響を受けにくいため、各処理で一貫した品質(zhì)を保証できます。この安定性により、バッチで生成される精密金型が高度な一貫性を持ち、製品の大規(guī)模な生産に信頼できる保証を提供します。
さらに、現(xiàn)在のインテリジェンスの波は製造業(yè)界を一掃しており、CNC工作機械は、人工知能やビッグデータなどの最先端の技術を常に統(tǒng)合して、インテリジェントな監(jiān)視と処理プロセスの最適化を?qū)g現(xiàn)しています。將來的には、精密金型製造の分野で引き続きアップグレードされ、より革新的なアプリケーションを開発し、製造業(yè)をあらゆる面で新しい知性とハイエンドの新しい旅に促進します。
